Die Glaswaschmaschine sorgt mit einem Dreifach-Bürstensystem und einem wassersparenden Kreislauf für makellos saubere Ergebnisse. Ihre robuste und leise Konstruktion verfügt über ein Edelstahlgehäuse und wartungsfreie Komponenten.

Die Glasinspektions- und Rahmenapplikationseinheit kombiniert eine vollflächige Inspektion mit automatisierter Rahmenpositionierung für präzise Ergebnisse. Schnelle Anpassungen und intelligentes Rollenschleifen gewährleisten gleichbleibend hohe Qualität und eine effiziente Produktion.

Die Zusammenbau-, Gasfüll- und Pressstation optimiert die Herstellung von Isolierglaseinheiten durch präzise Positionierung und weit öffnende Pressplatten. Intelligente Diagnosesysteme und ein energieeffizientes Design sorgen für einfache Wartung und zuverlässige Leistung.

Die automatische Versiegelungstechnologie ermöglicht eine gleichbleibend hochwertige Versiegelung von Isolierglaseinheiten in jeder Reihenfolge. Intelligente Funktionen wie automatische Rahmenerkennung und präzise Dichtstoffdosierung gewährleisten einen optimalen Materialfluss und hohe Anpassungsfähigkeit. Flexible Abstandhalterverarbeitung und einfache Wartung halten die Produktion effizient und Ausfallzeiten minimal.

Die Hocheffiziente Heiztechnologie nutzt Umluft-Konvektion mit präziser Temperaturregelung, um eine hervorragende optische Qualität und maximale Low‑E-Eignung zu gewährleisten. Das Design sorgt für einen optimalen Wärmetransfer, minimierte Anisotropie und eine verlängerte Lebensdauer der Heizelemente durch kontinuierliche Luftspülung.

Die automatische Roller Heat Control (RHC) stabilisiert die Rollentemperaturen automatisch und passt die Unterhitze an, um Störungen zu vermeiden. Dies verbessert die Produktionsqualität und sorgt für gleichbleibende Ergebnisse.

Das Uniglass Control System bietet fortschrittliche Automatisierung und intelligente Steuerung der Vorspannanlage, wodurch eine optimale Produktqualität und eine einfache Ofenbedienung ermöglicht werden. Es bietet flexible Benutzer- und Rezeptverwaltung, sichere Prozesse mit speicherbaren Rezepten sowie vordefinierte Profile für eine zuverlässige Produktionssteuerung.

Das Abschreck- und Kühlsystem gewährleistet hochwertiges vorgespanntes Glas durch die Kombination eines einzigartigen Gebläse-Designs mit intelligenter Luftführung und Luftbalancesteuerung. Diese fortschrittliche Lösung ermöglicht eine präzise Kühlung für alle Glasarten und -dicken und erfüllt höchste Qualitätsanforderungen.

Die Glaswaschmaschinen sind für einen zuverlässigen und leistungsstarken Betrieb ausgelegt. Sie können sowohl als eigenständige Anlagen eingesetzt als auch nahtlos in bestehende Produktionslinien integriert werden – bis hin zum JUMBO-Format.

Eine effektive Reinigung und Trocknung bildet die Grundlage für eine fehlerfreie Glasverarbeitung. Unsere Waschanlagen gewährleisten eine schonende Handhabung und konstante Leistung und bereiten das Glas optimal auf den nächsten Produktionsschritt vor – sei es Beschichten, Laminieren, Vorspannen oder die Isolierglasfertigung.

Die automatisierte Glaswäsche erhöht den Durchsatz, reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und unterstützt eine stabile Produktion. Das Portfolio deckt unterschiedliche Glasarten und Anwendungen ab. Gleichzeitig sorgen energie-, wasser- und ressourceneffiziente Konzepte für wirtschaftlichen und nachhaltigen Betrieb.

Das Upgrade mit dem Versiegelungsroboter verlängert die Lebensdauer Ihrer Anlage, ohne dass ein kompletter Systemaustausch erforderlich ist. Gleichzeitig reduziert es den manuellen Arbeitsaufwand sowie bedienerabhängige Fehler und senkt die Produktionskosten. Die Installation erfolgt schnell und einfach – bei minimalen Stillstandzeiten.

Der Uniglass Butyl Extruder ermöglicht eine präzise Verarbeitung von Abstandhaltern – mit intelligenten Steuerungen, automatischen Rahmenanpassungen und schnellen Nachfüllvorgängen für eine reibungslose Produktion. Optimierte Beheizung, geringer Energieverbrauch und einfache Wartung sorgen für eine gleichbleibend hohe Beschichtungsqualität bei minimalen Stillstandzeiten.